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热熔涂料

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热熔涂料

  • 所属分类:热熔涂料

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  • 发布日期:2018/08/29
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详细介绍

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怎么样生产热熔反光涂料才能保证检测合格,又能保证标线持续反光呢?

大家都知道,单单拿出热熔反光涂料,去进行检测,很容易就能通过,那么我们用合格的涂料+符合标准的玻璃珠能不能做出符合国家标准要求的反光标线呢?

答案=不一定


今天我们就热熔反光标线涂料生产注意事项简单来说说


1、生产工艺控制

1)表面状态

自从有热熔反光标线涂料以来,行业内有一个不成文的观念,那就是热熔标线涂料表面状态流平越光滑涂料越好!实际会造成什么后果呢?从没有人跟踪过,315曝光热熔标线施工完3个月后,逆反射系数消失,原因何在?

热熔标线涂料施工流平性越高,表面越光滑,热熔涂料内玻璃珠分层速度越快,施工面撒玻璃珠用量一般在200克左右,这么少的面撒玻璃珠用量(目前热熔划线机撒珠器的撒布量一般都在200克左右每平方米,大家可以自己在家校准)当面撒玻璃珠磨损脱落后,内混玻璃珠经过磨损还没有露出头头,持续反光断档。

解决方案:

调整热熔标线涂料内玻璃珠分层问题,增加面撒玻璃珠用量。


2)熔融粘度

热熔反光标线涂料熔融粘度,同样能决定内混玻璃珠分层以及热熔反光标线涂料的施工性能,追求热熔标线涂料流的跟水一样的效果的,玻璃珠还在涂料内分层范围之内,持续反光断档是必然的。

解决方案:

适当调整热熔反光标线涂料的熔融粘度,保证易施工性能的同时,保证玻璃珠在涂料内的不分层问题。


3)内混玻璃珠质量控制

目前国家标准只规定了内混玻璃珠的含量18~25%,在路面反光涂料检测中,只对含量比例做出了要求,并没有对内混玻璃珠的质量做任何要求,而大家在日常使用中,也是购买最便宜的玻璃珠当内混使用(玻璃砂,玻璃粉)。不控制内混玻璃珠粒径大小,玻璃珠成圆率等技术指标,只图价格便宜,这样形成的反光标线永远也不会达到使用期间80mcd的逆反射系数。

解决方案:

严格控制内混玻璃珠粒径大小分布,控制内混玻璃珠成圆率控制。建议采用大粒径高成圆率玻璃珠内混成产。


2、原材料选择

原材料质量对热熔反光型标线涂料至关重要,2017年媒体曝光路面最高温度已达70℃左右,在这个温度下,热熔路面反光标线会有什么变化,应该没有几个人认真考虑过。那么所形成的的反光标线内的玻璃珠也会永远不会露出(标线发软,玻璃珠经轮胎碾压到标线内部),造成逆反射系数消失。

1)石油树脂

建议采用软化点≥100℃,杂质含量最低(生产环节经过气提的石油树脂和松香树脂),色号最小的石油树脂或松香树脂,一般石油树脂生产环节有2~3%的小分子量低聚物,一般大厂都会把这些低聚物气提抽出,形成的石油树脂性能更稳定。

拒绝过量添加流平剂改性的石油树脂(以提高树脂的流动性能),这样的石油树脂形成的热熔标线,软化点,抗压强度都会降低,从而造成反光标线标线夏天变软。


2)聚乙烯蜡

添加量虽然不多,但也起到关键作用,建议软化点≥100℃以上,熔融粘度20~50之间,硬度高的纯聚乙烯蜡。

解决方案:

建议采购高软化点,分子量分别窄,稳定性高的聚乙烯蜡,超低分子量聚乙烯蜡,坚决禁止。


3)油

目前热熔标线涂料市场一般采用15号左右的白油(图便宜,大家自己去查它的闪点是多少),这样的白油不知道加到热熔标线涂料内起什么作用,当200度左右施工时,基本全部挥发掉。从而造成了热熔标线内有机物含量降低,后果是,标线表面沾污,发黑,长期后果,开裂,脱落、粉化等现象出现。

解决方案:

采用高品质,性能稳定的白油及DOP等油类进行生产,劣质白油,就不要买了。


4)流平剂

石油树脂在生产过程中已经添加过,还有大量的涂料生产厂家,为了降低成本,或者为了使热熔标线涂料熔融更快,还有添加流平剂(硬脂酸等)进行生产,施工温度在150度左右就可以施划,施工完毕后,标线表面比路面还黑。

解决方案:

坚决杜绝,不要犹豫


3、涂料及施工性能控制

1)施工性能

热熔标线涂料不是施工温度越低越好,有的施工队伍说,你们家的涂料200度才能施工,他们家的比你们家的好,160度就能施工,这样的施工队伍,害死的不是他自己,而是你。一个狗屁不懂的人,也来评价涂料质量!他们为了热熔标线涂料熔融速度快,使用液化石油天然气少,节省成本,最后死的是你涂料厂家。

解决方案:

恒定施工性能,不要求迎合施工队伍,保证自己的产品品质。


2)面撒玻璃珠用量

面撒玻璃珠目前是比较有争议的,1996年版本16311标准内规定了玻璃珠撒布用量,后来的标准修订中,把此项取消了,以达到标准规定的逆反射系数(持续性要考虑)为基准,目前市场上的热熔标线涂料划线机撒珠器普遍的撒不量在150~250克每平米,撒布多了,还有没有人愿意买,能节省1毛是1毛。这么少的撒不量,和含量不符合要求的内混玻璃珠涂料,所形成的的路面反光标线,怎么可能合格,又怎么可能持续反光(出现断档,面撒玻璃珠磨损完毕,内混玻璃珠还没出来),大家可以看看逆反射系数测试原理,逆反射系数测试仪,在你测试时,是以区域面积的反射光进行收集计算,比如:一平米标线撒100颗玻璃珠和撒200颗玻璃珠,他们的逆反射系数肯定不是一个等量级。

解决方案:

建议玻璃珠撒布器撒布量在350~500克每平米,并且可以调节撒布量的多少,以保证面撒玻璃珠撒布质量。


3)钛白粉含量

大家都知道,玻璃珠成圆率越高,逆反射系数越高,但有个前提条件,也就是涂料内钛白粉含量越高,逆反射系数也会越高,原理大家都明白,为了价格竞争钛白粉含量每吨添加15公斤,甚至更少,添加增白剂,群青等等,来勾兑涂料白度,大家勾兑白度的同时,忘记一个事情,你勾兑的白度蒙混了人的眼睛(光谱范围改变),但蒙蔽不了设备额眼睛,大家可以做做试验,添加增白剂的涂料逆反射系数和不添加增白剂的涂料的逆反射系数,哪一个数值更高。

解决方案

杜绝蒙蔽人眼的方式添加群青等增白剂


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